近日，安徽客戶的自動涂膠機終于 進入了測試階段。為了按期交付設備，安捷倫員工加班加點，奔赴在安裝現場以及一遍遍進行調試。在前期，技術、研發、生產等部門通力合作，為客戶所需要的工藝要求進行設計、試驗，本著精益求精，細心嚴謹的工作態度，終于，這款全新定制的安捷倫內孔自動涂膠機AJL.ZG100機型 在11月初迎來了測試階段。

這臺專門用于汽車減震器襯套、金屬橡膠件骨架的內孔表面涂膠的自動涂膠機由自動裝料及卸料系統、自動流量控制系統、全進口伺服控制等相應系統組成。

安捷倫小編特意詢問了負責這臺設備的主要工程師，“為什么會選用這么多復雜的系統？”，他向我們介紹，“針對客戶的要求，前期我們反復與客戶核實了工藝流程和技術參數，對此我們花了不少精力為客戶最后確定了最為合適的方案。采用自動裝料及卸料系統，是為了降低人工成本提高生產效率。采用涂膠方式，無噴涂產生的膠霧及飛濺帶來的浪費，具有環保及節省膠料的功能，傳動噴膠方式，膠料的利用率只有50~70%，采用該設備涂膠，膠料的利用率可達95%以上。而供膠系統配置自動流量控制系統，可保證涂膠均勻，厚度可調，無傳統噴涂方式帶來的噴槍堵塞及漏噴現象發生。采用全進口伺服控制系統，新穎的設計機構，為工件的精準定位及快速平穩傳動提供了可靠保證。這些人工智能、深度學習的系統， 從原理上及結構上解決了傳統噴涂設備產生的漏噴、誤噴及膠粘劑浪費的現象。要讓設備自動識別涂料、自動識別涂料直徑、涂得到位又無溢膠，整套系統默契配合的背后，是邊緣計算、深度學習、云計算以及自動化等前沿技術的綜合應用，并以此實現了整個產品涂膠和干燥過程的自動化和自主化。 ”

另外，工程師還帶大家一起參觀了設備的整個測試過程，上料、傳送、識別、涂膠、干燥、下料……這臺涂膠機已經適應了工作人員為它準備的多種尺寸的汽車減震器襯套，分得清清楚楚，涂得又薄又均勻。

目前，安捷倫內孔自動涂膠機AJL.ZG100機型的主要技術指標達到行業先進水品，是汽車減震件、金屬橡膠件骨架的內壁涂膠的理想設備。作為13年的涂膠設備品牌，安捷倫的標準設備支持免費試涂，可根據企業產品進行量身定制！專業售后到廠安裝調試，包教會操作確保量產，直到您滿意為止！

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